Proceso de producción de objetos cerámicos

 Modelado y secado

 Ali torno LowResolutionPrimero, se modela la arcilla. Dependiendo de la forma básica de la pieza a modelar, empleamos diferentes técnicas, incluyendo el torno de alfarero, moldes y plantillas. La pieza se deja secar durante tres días a 22°C. Luego, su superficie es alisada, otorgándosele la textura y forma terminadas.

 

Primera cocción en el horno

Las piezas son cocidas en el horno por diez horas a una temperatura entre 980°C y 1000°C, quedando listas para la aplicación de esmalte vidriado. La arcilla cocida es llamada cerámica.

 

 glazura Hanan LowResol PSDVidriado y segunda cocción en el horno

El esmalte vidriado es aplicado sobre la pieza de cerámica usando una pistola pulverizadora. Finalmente, la cerámica vidriada es cocida en el horno por seis horas adicionales a una temperatura entre 1050°C y 1100°C.

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